Наверх
бетон Санкт-Петербург, купить бетон по лучшей цене
тендерная площадка товарного бетона

Купить бетон без посредников с Ленбетон реально!

Компания Ленбетон – это первая тендерная площадка по продаже бетона в Санкт-Петербурге. Наша Компания была создана группой профессионалов с большим опытом в строительной сфере. Мы считаем, что данный формат работы с клиентом это оптимальная и честная схема партнерских взаимоотношений.

(812) 676-87-OO

(812) 98-777-45

Рассчитать стоимость

info@tpbeton.ru

В помощь покупателю товарного бетона

Вы хотите купить бетон в Санкт-Петербурге? Вам будет полезной информация, собранная командой "Ленбетон". Ниже представлены основные ответы на вопросы связанные непосредственно с покупкой бетона. Если Вы не нашли ответ, на интересующий Вас вопрос- позвоните нам! Наши специалисты помогут разобраться в нюансах связанных с бетоном.

Бетон называют искусственным камнем. Это очень твердый, близкий к камню, материал, который создается путем приготовления смеси (смешивание всех ингредиентов), которая потом затвердевает. Причем для конечного результата крайне важен как процесс смешивания, так и твердения. В состав бетона обязательно входят:

  1. вяжущее вещество
  2. вода
  3. заполнители
Вяжущим веществом обычно выступает цемент. В состав должны входить крупные и мелкие заполнители. Крупным заполнителем обычно выступает мелкий камень, а в качестве мелкого берется песок. Но существует множество рецептов и технологий, где, для достижения определенного результата, при изготовлении бетона применяются и другие материалы. Например, используются специальные вяжущие вещества, стальные опилки, чтобы получить особо прочные виды бетона или специального назначения. Для достижения дополнительных качеств используют специальные добавки.

Процесс приготовления бетона – это сложная процедура, в которой для получения ожидаемого результата необходимо четко учитывать требования к исходному материалу, пропорции, условия и качество их смешивания, температуру и влажность, длительность и условия высыхания, в ходе которого бетонная масса твердеет, превращаясь в бетон.
При достижении всех условий, как замешивания, так и высыхания, получают бетонный материал с ожидаемыми параметрами. Особенности приготовления напрямую зависят от назначения бетона, поэтому бетон делят и по качественным показателям, и по составу, и по предназначению.

Главным показателем бетона считается прочность на сжатие. Данный параметр используется при присвоении бетону класса. Класс маркируется буквой В и сопровождается цифровым показателем. Существуют классы от B3,5 до В80, где В80 – самый прочный, а B3,5, соответственно, имеет самый низкий из допустимых показателей прочности.
Марка тоже обозначает один из показателей прочности, но немного другой: предел прочности на сжатие. Маркируется как М и имеет цифровой показатель. Диапазон марок от М50 до М1000, соответственно, определяет качество: чем выше цифра – тем выше качество свойства.

Он указывает прочность материала на сжатие и определяет, какое давление способен выдержать бетон. Измеряется в мегапаскалях (МПа). Скажем, В50 обозначает, что материал этого класса может выдержать 50 МПа. Поскольку этот показатель изменчив, нормой будет считаться также и незначительное отклонение параметра. Учитывая это обстоятельство, правильнее будет сказать, что бетон класса В50 в 95% выдержит давление в 50 Мпа.

Марка указывает на предел прочности на сжатие. Как это определяется. Это самое большое механическое напряжение, выше которого материал начнет разрушаться. Предел прочности – это напряжение, в момент которого произошло самое большое усилие по отношению к образцу, которое тот смог выдержать, и после которого произошел разрыв материала. Рассчитывается в килограмм-силе на квадратный сантиметр.
Соответствие между марками и классами бетона:
Поскольку два показателя, которыми обозначают класс (В) и марку (М) бетона, очень взаимозависимы, устанавливаются нормативные соответствия. Для каждого класса существует ближайшая марка.

Бетон, как известно, очень прочный материал. Но прочность эта тоже имеет свои пределы и поддается измерению. Прочность бетона определяется прочностью на сжатие. Свойство определяет, насколько нерушимым будет оставаться материал, если его сильно надавить. Измеряется это в лабораториях. Единица измерения показателя – мегапаскали. Прочность на сжатие отображается в марке бетона.

Нормативами установлены марки: М50, М75, М100, М150, М200, М250, М350, М400, М450, М550, М600, М700, М750, М800, М1000.

Нормативами установлены классы В3,5; В5; В7,5; В10; В12.5; В15; В20; В25; ВЗО; В40; В45; В50; В55; В60; В65; В70; В75; В80. Не все перечисленные классы в частом применении, некоторые из них не пригодны для строительства, а некоторые используются только для мощных объектов, как правило, масштабов всей страны.

Это отношение массы материала к объему. Рассчитывается плотность бетона в кг/м.куб. Это тоже один из показателей качества: чем выше плотность – тем прочнее материал. Тут главную роль играет наличия пор. Если их много, показатель ниже, и наоборот.

Обычно поры появляются в ходе его производства по причине испарения воды, которая не провзаимодействовала с цементом в момент его твердения. Это обычно случается при недостаточном перемешивании смеси или при недостатке цемента.

Не существует единого определения, что такое однородность, и не существует методов ее оценки. Однако однородность бетона считается очень важным требованием, напрямую связанным с качеством.
Чем менее однороден бетон – тем ниже эксплуатационные свойства изделий из него. Под степенью однородности понимают равномерность распределения всех компонентов смеси в ходе готовки бетона. Чем равномернее это распределение – тем однороднее получится бетон. Формулировка "однородный бетон" – не совсем верна в прямом ее смысле. Речь идет о степени однородности и о том, что прочность бетона прямо зависит от степени его однородности.
Особенности соотношения этих двух свойств – прочность и однородность – таковы, что невозможно получить более высокую прочность, не повлияв на однородность, иногда и в сторону снижения качества. Поэтому приняты оптимальные нормативные соотношения, степень и допустимая норма отклонения которых и берется за эталон.

Для установления однородности выполняют замеры образцов за фиксированный промежуток времени. Идентичные образцы бетона при одинаковых условиях твердеют за равное количество времени. Опыты проводят в специальных строительных лабораториях, где совершают определенное количество проб и сравнивают их с ожидаемыми показателями: показатель будет считаться тем лучше, чем меньше степень отклонения от ожидаемого результата. Поскольку однородность напрямую связана с прочностью, определяется не сама по себе однородность, а однородность по прочности.

Это напряжение, которое он выдерживает при сжатии. Прочность – изменчивый показатель, который можно определить только после полного твердения, процесс которого занимает от 28 дней. Прочность бетона (точнее, прочность на сжатие) можно узнать по классу. Классы для обозначения прочности используются согласно нормативным документам и маркируются буквой В, возле которой указана цифра, отвечающая за гарантированную (в 95%) прочность. Существуют классы от В3,5 до В80. В3,5 – самая низкая прочность, В80 – самая высокая.

Среди основного применения: В7,5 (M100); В10 (M150); В12,5 (М150); В15( М200); В20 (М250); В22,5 (М300); В25 (М350); В30 (М400); В35 (М450); В40 (М550).

Бетон классифицируется по маркам и классам, причем между ними существует соответствие, установленное официальными стандартами.

Морозостойкость определяется самым большим количеством заморозок и таяний, которые способен перенести бетон без потери прочности согласно с нормой прочности. Допускается отклонение 5%.

Существуют такие: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Устанавливаются они действующими нормами и стандартами.

Число показателя означает наибольшее количество заморозок и таяний, которое выдержит бетон соответствующей марки, не снижая при этом свою прочность.

Это способность материала противостоять воздействию воды. Чтобы ее определить, проверяют способность материала не пропускать воду под давлением путем постепенного увеличения давления до достижения предельной величины.

Действующими стандартами установлены такие: W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20.

Число в маркировке указывает на давление воды (кгс/см. кв.), при котором образец в виде цилиндра в 15 см не будет пропускать воду при давлении. Например, если бетон марки W2 и толщиной 15 см подвергнуть давлению в 2 бара, он не пропустит воду. Увеличение давления уже приведет к пропусканию воды.

Качество предъявляется к готовым бетонным конструкциям, понятие это слишком абстрактно и зависит от конкретной задачи. Проще говорить о наиболее высоком качестве конструкции из бетона для определенного проекта, где учитывался бы ряд критериев: показатели исходных материалов, оптимальные затраты на цемент и прочее. Специалисты «Ленбетон» при необходимости проконсультируют, какие требования следует учесть относительно бетона в вашем случае, учитывая предназначение бетона, сроки, затраты и прочие факторы.

При твердении и последующем высыхании бетон терпит усадки (уменьшения в объеме). Это негативное явление, которое стремятся минимизировать. Степень усадки может зависеть от степени армирования.
Если армирования недостаточно, при усадке могут образоваться трещины. Считается, что степень усадок будет тем ниже, чем выше водонепроницаемость бетона. Существует ряд приемов, нацеленных на минимизацию усадки, которые учитываются как при формировании, так и в ходе высыхания бетона.

Армирование – это установка армирующих стрежней, как правило, металлических, но может использоваться и другой материал. Они призваны выдерживать давление всей бетонной конструкции. Основное их предназначение – обеспечить прочность бетона не только на сжатие, но и на растяжение.
Бетон очень прочный на сжатие. Если на него совершать давление, то он способен очень хорошо его выдерживать. Но при растяжении бетон намного слабее, а растяжению бетон подвергается. Казалось бы, бетон никогда в реальной жизни не поддается растяжению. Но это не так. К примеру, если взять бетонную плиту и давить на нее сверху, то верхняя часть будет подвергаться сжатию, а нижняя – растяжению. Именно поэтому и прибегают к армированию.

Добавки используют для улучшения свойств материала. Некоторые из них влияют на пластичность, некоторые – на морозостойкость, водонепроницаемость или прочность. Примеры добавок: замедлители твердения (для готовки бетона в условиях жаркого климата), воздухопоглощающие добавки (для бетона, который будет подвергаться частому замерзанию), пластификаторы (для удобства укладки) и пр.

Еще недавно для этого использовались только специальные краны, из которых заливалась смесь, сейчас нашли более оптимальный способ – перекачивание смеси бетононасосом. Каждый из способов сопряжен с определенными затратами и выбирается с учетом конкретной ситуации. Лучше всего проконсультироваться у специалистов тендерной площадки «Ленбетон» для получения ответа с учетом специфики вашего проекта.

Бетон действительно нуждается в уходе первый месяц после укладки. Иногда необходимо его поливать, наносить эмульсию или укрывать пленками. Но все зависит от конкретного случая. Поэтому лучше всего проконсультироваться у специалистов тендерной площадки «Ленбетон» по вашему конкретному случаю.

Возможная продолжительность пребывания бетона в миксере до начала укладки колеблется от получаса до нескольких часов. Но если в бетоне использовать специальные добавки, это может замедлить процесс застывания. Все зависит от конкретной ситуации. По вашему вопросу вас смогут проконсультировать специалисты тендерной площадки «Ленбетон», поскольку ответ требует учета многих составляющих.

При условии одинаковых технических показателей потребитель не заметит разницы в работе АБН, но для производителя наиболее выгоден шиберный насос, так как он имеет большую степень надежности.

Когда бетон подается на большое расстояние (от 30 м и выше), то в агрегате создается большое давление и в шторочном насосе в буквальном смысле происходит «всасывание» металлической шторки в бетоновод, в результате чего довольно часто случаются неисправности агрегата.

Насосы шиберного типа – это более современные машины. Поэтому для потребителя различие будет только в том, что шторочный насос будет предоставлен с большим сроком эксплуатации, нежели шиберный, но на надежность этот факт не окажет никакого влияния.

Такой вариант возможен, но довольно редок. Дело в том, что автобетононасос – это дорогостоящая техника и у небольших заводов он в наличии имеется редко. Тем более, что у производителя бетона арендовать АБН будет дороже, нежели в частном порядке. Хотя, конечно, очевидны преимущества работы с одним поставщиком, которые, в первую очередь, заключаются в оперативном решении возникающих проблем.

Лучше всего заказ оформить заблаговременно (за 2-3 дня). Причиной тому является небольшое количество автобетононасосов в наличии, работа которых может расписываться сразу на несколько дней.

Подавать керамзитобетон на расстояния или в высоту можно несколькими способами:

  • посредством подъемного крана подавать партиями – возможно использование «колокольчика», транспортировка которого осуществляется краном от места разгрузки к месту непосредственной укладки;
  • производить заливку с помощью ковша экскаватора.
  • Существуют еще другие способы заливки керамзитобетона, которые в каждом случае выбираются индивидуально.

    При подобных способах заливки следует учесть, что разгрузка машин будет производиться в течение большего времени, нежели установлено нормами. Если факт простоя машины известен заранее, то необходимо предупредить об этом поставщика во избежание возникновения неприятных ситуаций.

    Прокачка через автобетононасос раствора возможна при соблюдении тех же правил и норм, что и для прокачки бетона. Керамзитобетон, независимо от марки, через АБН не прокачивается.

    В Санкт-Петербурге можно найти специалистов, которые прокачивают керамзитобетон посредством автобетононасоса, но это единичные случаи.

    На практике установлено, что основным требованием к бетону для прокачки его через автобетононасос является подвижность смеси независимо от марки. Но многие специалисты по ряду причин не берут для заливки смесь марки М150 и ниже. Большинство производителей АБН при определении требований к бетону для прокачки говорят о необходимой подвижности смеси П2 (осадка конуса 6-9 см), но фактически необходимо использовать смесь с подвижностью не меньше П4.

    Довольно редко, когда качество насоса действительно подтверждено, возможно использовать для прокачки бетон с подвижностью П3. Это важный фактор, который нельзя упускать при заказе бетона для его заливки посредством АБН.

    Частота подачи бетона к насосу высчитывается исходя из исключения простоя АБН со времени пуска. Если какое-то время бетон качаться не будет, произойдет застой труб и возникнет необходимость повторного запуска АБН.

    Практически производительность одной машины составляет 7 куб.м/15 мин, в итоге за час бригадой обрабатывается порядка 30 куб.м, а за 8-часовую смену около 200 куб.м.

    Поставки с бетонного завода осуществляются обычно в нужном интервале времени, так что вынужденного простоя не допускается, возможен лишь небольшой перерыв на время загрузки агрегата.

    Бетонировать зимой можно, но эта процедура будет немного усложнена некоторыми мерами и требует выполнения некоторых условий производства бетона. Важно, чтобы камень и песок, которые войдут в состав бетона, не хранились до этого на открытых участках. Перевозить зимой бетон следует исключительно в автобетоносмесителях. Заполнители надо подогревать. Кроме того, рабочих, готовых заняться укладкой бетона в это время, найти труднее.

    После укладки бетона необходимо соблюсти некоторые требования, чтоб он мог застыть с нужной прочностью. Для затвердения бетону необходимо тепло, поэтому опалубку нужно утеплять, кроме того, нужно проводить дополнительное обогревание помещения, особенно если стены помещения тонкие.

    Подогрев можно не использовать, если в бетон добавить специальные добавки, которые, помимо прочего, еще и повысят качество смеси.

    Если вы решили сделать заказ, вы должны знать площадь, которую нужно будет забетонировать, выбрать оптимальную для вашей задачи марку бетона, узнать, нужны ли добавки, какие и для какой цели, предоставить информацию о пункте доставки и о том, насколько возможен и удобен подъезд к объекту. Важно также, когда планируются работы, чтобы можно было учесть погодные условия. Наверное, самостоятельно справиться со всеми этими вопросами не всегда удается. Поэтому обратитесь, пожалуйста, к специалистам тендерной площадки «Ленбетон» для получения полной индивидуальной консультации.

    Яндекс.Метрика

    Заказ звонка менеджера Ленбетон